QBOX Evolution rappresenta la soluzione ideale per il controllo dimensionale automatizzato nel settore automotive. Sviluppata per affrontare le crescenti sfide produttive del comparto, consente un’ispezione rapida, precisa e ripetibile anche su componenti complessi e ad alto volume.
Integrata perfettamente nei flussi produttivi, la QBOX Evolution sfrutta sensori laser di ultima generazione, robot antropomorfi e software di programmazione collaborativa per garantire prestazioni elevate in ogni contesto applicativo. È la risposta tecnologica per chi desidera ridurre i tempi di produzione, aumentare la qualità del prodotto e ottimizzare i costi operativi.
QBOX Evolution è progettata per garantire accuratezza, ripetibilità e affidabilità, grazie a un’integrazione avanzata tra sensori di misura e robotica collaborativa. Ogni cella viene costruita per adattarsi al layout produttivo del cliente e semplificare le operazioni di controllo anche per geometrie complesse.
L’elevata produttività della cella si traduce in cicli di misura rapidi e automatizzati, ideali per componenti ricorrenti e per linee ad alta rotazione. L’interfaccia uomo-macchina semplificata consente un uso immediato, mentre la possibilità di gestire le misure “in ombra” rispetto al carico/scarico aumenta significativamente l’efficienza.
Il sistema si distingue inoltre per la sua flessibilità: disponibile in più configurazioni, la QBOX può essere dotata di pacchetti opzionali (Safety Pack, Visual Pack, Comfort Pack, Easy Load, Programmazione Offline), che ne estendono ulteriormente le capacità.
Accuratezza metrologica e ripetibilità
Progettato con estrema cura nell’integrazione di ogni componente, il QBOX Evolution garantisce un’elevata precisione di misura, mantenendo ripetibilità e coerenza anche in ambienti di produzione complessi. La qualità metrologica è assicurata da tecnologie avanzate che rispettano gli standard più rigorosi.
Automazione e velocità di misura
Il sistema consente di eseguire ispezioni dimensionali su qualsiasi superficie in maniera completamente automatizzata. Grazie alla velocità di acquisizione e all’automazione integrata, le attività di controllo qualità risultano rapide ed estremamente produttive, anche con lotti ad alta ripetitività.
Programmazione collaborativa e disponibilità immediata
Ideale per la scansione 3D di aree complesse o specifiche, utile in prototipazione e ricostruzione digitale per elaborazioni CAD e documentazione.
Flessibilità applicativa per componenti di ogni tipo
L’impianto si adatta a una vasta gamma di componenti, indipendentemente da geometrie e dimensioni. È ideale per lavorazioni su lamiera, plastica, pressofusione, fusioni, compositi e parti lavorate. Il posizionamento e lo scarico dei pezzi possono essere gestiti anche in modo automatizzato.
Customizzazione modulare in base alle esigenze
QBOX è disponibile in diverse configurazioni grazie a pacchetti opzionali (Visual Pack, Safety Pack, Comfort Pack, Programmazione Offline ed Easy Load). Questa modularità permette di soddisfare esigenze specifiche sia degli OEM che dei fornitori Tier 1.
Integrazione con software SPC e sistemi aziendali
Le celle QBOX sono completamente integrabili con i più avanzati software di ispezione e permettono l’output configurabile dei dati. I risultati possono essere facilmente gestiti dai sistemi SPC aziendali per il monitoraggio statistico della produzione e per la conformità ai requisiti di qualità.
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QBOX Evolution è una soluzione custom industriale, realizzata per rispondere alle esigenze di produttori e fornitori del settore automotive. È progettata per integrarsi in modo trasparente nel processo produttivo, riducendo i tempi di avviamento e semplificando l’interazione operatore-macchina.
Grazie alla programmazione collaborativa, sia del robot che del software di ispezione, il sistema può essere reso operativo in tempi brevi. Il carico/scarico può avvenire manualmente o in modo automatizzato, con configurazioni “one button” che massimizzano produttività e sicurezza.
Ogni QBOX include un ambiente di misura completo, chiuso e protetto, che consente di effettuare operazioni in parallelo senza interrompere il ciclo. Tutto questo con la garanzia delle prestazioni riconosciute di QFP in metrologia 3D industriale.
Controllo di componenti stampati e lavorati
- Ispezione automatizzata di lamiera, plastica, pressofusione, fusione e compositi
- Verifica di fori, staffe, piani e raccordi con elevata accuratezza
- Rilevamento rapido di difetti e non conformità su geometrie complesse
Automazione della qualità in ambienti produttivi ad alto volume
- Misura rapida di grandi volumi produttivi con precisione costante
- Tracciabilità dei dati integrabile nei sistemi SPC aziendali
- Standardizzazione dei processi ispettivi in linea con i requisiti di qualità automotive
Verifica in linea e fuori linea
- Integrazione diretta in linea o in celle dedicate post-produzione
- Misura in ombra ai cicli di carico e scarico per ottimizzare i tempi
- Riduzione degli scarti attraverso un controllo tempestivo e continuo
Customizzazione per esigenze OEM e Tier 1
- Celle progettate su misura per adattarsi a layout e componenti specifici
- Compatibilità con i principali software di metrologia e automazione
- Pack opzionali (Visual, Safety, Comfort, Easy Load) per una configurazione ottimale
Oltre alla fornitura di soluzioni avanzate come QBOX Evolution, QFP affianca OEM e fornitori Tier 1 con un’offerta completa di servizi metrologici, consulenza tecnica e supporto operativo. Dallo studio di fattibilità alla gestione dei dati, forniamo strumenti e competenze per ottimizzare i processi di controllo qualità, ridurre gli scarti e accelerare la messa in produzione di nuovi componenti.
Perché sceglierci
- End‑to‑end: dal rilievo 3D (scanner portatili e CMM ottiche) all’analisi GD&T, report PPAP/ISIR e SPC.
- On/Off/Inline: isole automatiche, postazioni at‑line e interventi on‑
- Riduzione scarti: feedback veloce a stampi, attrezzaggi e processo.
- Scalabilità: dal prototipo alla pre‑serie e produzione.
Cosa facciamo
Studi di fattibilità, scelta tecnologia, programmazione percorsi (offline), fixture e piani di misura, esecuzione scansioni, correlazioni con CMM, reportistica digitale e integrazione con PLM/MES. Possibilità di noleggio operativo e service conto terzi.
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Una selezione di progetti realizzati in collaborazione con partner e integratori di sistema dimostra come le nostre soluzioni di automazione trovino applicazione in diversi contesti settoriali. Ogni case study racconta un percorso applicativo concreto: dall’esigenza iniziale ai risultati raggiunti.
